SmartMarine 3D - Structural Detailing & Manufacturing - 35h
Dernière mise à jour : 03/06/2026
Description
Jour 1 - Principes du détail structure
Matin (3h30)
- Rôle du Structural Detailing dans le cycle naval.
- Différence entre structure conceptuelle, structure détaillée et production.
- Revue des objets structure : plaques, profils, systèmes, assemblages.
- Configuration des vues de détail.
Après-midi (3h30) :
- Présentation des fonctions de détail.
- Identification des zones à détailler.
- Lecture des règles automatiques.
- Exercice : analyser une structure prête à détailler.
Jour 2 - Détails de fabrication : brackets, slots, collars
Matin (3h30) :
- Création et modification de brackets.
- Gestion des renforts et goussets.
- Règles de positionnement.
- Contrôle des connexions.
Après-midi (3h30) :
- Slots, collars et passages de profils.
- Gestion des découpes associées.
- Contrôle des collisions structurelles.
- Exercice : détailler une intersection plaque/profil.
Jour 3 - Edge features, end cuts et règles de détail
Matin (3h30) :
- Création d'edge features.
- End cuts et préparation des extrémités.
- Chanfreins, coupes, ajustements.
- Règles de nommage et d'attributs.
Après-midi (3h30) :
- Application de règles de détail.
- Correction des erreurs fréquentes.
- Mise à jour des détails après modification de la structure.
- Exercice : finaliser le détail d'un sous-ensemble.
Jour 4 - Structural Manufacturing
Matin (3h30) :
- Introduction au module Structural Manufacturing.
- Objets de fabrication.
- Assemblages, sous-assemblages, blocs.
- Marges de fabrication et préparation atelier.
Après-midi (3h30) :
- Gestion des templates, repères et informations de production.
- Préparation des données pour découpe, montage et assemblage.
- Exercice : préparer un ensemble structure pour fabrication.
Jour 5 - Cas pratique industrialisation structure
Matin (3h30) :
- Cas complet : détail d'un panneau renforcé.
- Création des détails de connexion.
- Ajout des informations de fabrication.
Après-midi (3h30) :
- Contrôle final.
- Export ou préparation des livrables selon environnement client.
- Évaluation finale.
- Synthèse des bonnes pratiques bureau d'études / méthodes.
Objectifs de la formation
- Détailler les éléments structurels en vue de la fabrication.
- Créer et gérer brackets, slots, collars, edge features, end cuts.
- Comprendre les règles de détail structure.
- Préparer les objets pour la production.
- Utiliser les fonctions de Structural Manufacturing.
- Comprendre les notions d'assemblage, sous-assemblage, marge et préparation atelier.
- Contrôler la qualité des données structurelles avant fabrication.
Public visé
Prérequis
Modalités pédagogiques
- Formation accessible en présentiel et en distanciel.
- Exercices alternants théorie et pratique.
- Travaux pratiques et projets.
Moyens et supports pédagogiques
- Ingénieurs formateurs expérimentés.
- Supports de cours et exercices.
- Un ordinateur peut être fourni.
- Vidéo projecteur et tableau digital à disposition.
- Connexion internet.
- Des machines virtuelles sont mises à disposition pour les formations à distance.
Modalités d'évaluation et de suivi
- Test de positionnement en amont de la formation.
- Évaluation en cours de formation.
- Évaluation finale.
- Attestation de suivi délivrée à la fin de la formation.
Compétences acquises à l'issue de la formation
- Détailler les éléments structurels en vue de la fabrication
- Créer et gérer brackets, slots, collars, edge features, end cuts
- Comprendre les règles de détail structure
- Préparer les objets pour la production
- Utiliser les fonctions de Structural Manufacturing
- Comprendre les notions d’assemblage, sous-assemblage, marge et préparation atelier
- Contrôler la qualité des données structurelles avant fabrication
Profil du / des Formateur(s)
Informations sur l'admission
Informations sur l'accessibilité
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