Delmia 3DExperience FAO 2,3,4,5 axes
Dernière mise à jour : 17/07/2025
Description

Jour 1 – Introduction à Delmia 3DEXPERIENCE et FAO 2 axes
- Présentation de la plateforme 3DEXPERIENCE
- Interface Delmia & gestion des rôles (NC Manufacturing, etc.)
- Création de projet FAO, chargement de pièce (CATPart, STEP…)
- Définition de la machine, du brut et des systèmes de coordonnées
- Stratégies d'usinage en 2 axes : dressage, surfaçage, perçage simple
- Simulation élémentaire et génération de code CN
Jour 2 – FAO 3 axes : stratégies et cycles de base
- Introduction aux parcours 3 axes (fraiseuse conventionnelle ou CN)
- Détourage, poches, îlots, rainurages, perçages complexes
- Gestion des outils et bibliothèque
- Détection des collisions simples
- Optimisation des trajets (approches, dégagements, haute vitesse)
- Simulation et post-traitement avec post-processeur standard
Jour 3 – FAO 3 axes complexes et préparation au 4 axes
- Usinage 3D surfacique : balayage, finition, semi-finition
- Gestion des parcours à taux d'engagement constant
- Analyse des temps et optimisation des vitesses d'avance
- Création d'un setup multi-position
- Introduction aux axes rotatifs (préparation 4 axes)
- Reprise d'origine, gestion multi-étapes
Jour 4 – FAO 4 axes : usinage positionné et interpolé
- Présentation des machines à 4 axes
- Stratégies d'usinage indexées vs interpolées
- Programmation de faces latérales et cylindriques
- Orientation automatique de l'outil
- Détection avancée des collisions
- Simulation de trajectoires en 4 axes
- Ajustement du post-processeur 4 axes
Jour 5 – FAO 5 axes continus et validation complète
- Types de machines 5 axes (table/table, tête/table)
- Approches et reculs en 5 axes
- Usinage 5 axes simultanés : lames, turbines, contours inclinés
- Stratégies de finition avancées : morphing, multiaxe à flanc
- Simulation complète machine + trajectoire + brut
- Détection de collisions outil/pièce/machine
- Export du programme et documentation d'usinage
- Évaluation finale et remise d'attestation
Objectifs de la formation
- Comprendre l'environnement de travail dans Delmia 3DEXPERIENCE.
- Générer des trajectoires d'usinage adaptées à chaque stratégie (2, 3, 4, 5 axes).
- Gérer les outils, les posages, les montages.
- Simuler et valider des parcours d'outils.
- Exporter les fichiers CN (post-processeurs).
Public visé
Prérequis
Modalités pédagogiques
- Formation accessible en présentiel et en distanciel.
- Exercices alternants théorie et pratique.
- Travaux pratiques et projets.
Moyens et supports pédagogiques
- Ingénieurs formateurs expérimentés.
- Supports de cours et exercices.
- Un ordinateur peut être fourni.
- Vidéo projecteur et tableau digital à disposition.
- Connexion internet.
- Des machines virtuelles sont mises à disposition pour les formations à distance.
Modalités d'évaluation et de suivi
- Test de positionnement en amont de la formation.
- Évaluation en cours de formation.
- Évaluation finale.
- Attestation de suivi délivrée à la fin de la formation.
Compétences acquises à l'issue de la formation
- Comprendre l’environnement de travail dans Delmia 3DEXPERIENCE.
- Générer des trajectoires d’usinage adaptées à chaque stratégie (2, 3, 4, 5 axes).
- Gérer les outils, les posages, les montages.
- Simuler et valider des parcours d’outils.
- Exporter les fichiers CN (post-processeurs).
Modalités d'admission
- Admission après test
Profil du / des Formateur(s)
Informations sur l'admission
Informations sur l'accessibilité
ETC Academy s'engage à ce que ses formations soient adaptables à l'ensemble des participants et à sensibiliser ses formateurs à l'inclusion de tous les publics.
Notre référente handicap est à votre écoute pour étudier vos besoins spécifiques et mettre en place les adaptations nécessaires à votre parcours de formation. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins lors de votre inscription, nous étudierons ensemble les solutions les plus adaptées.
VOTRE INTERLOCUTEUR :
- Caroline SANCHEZ, Référente Handicap
- Téléphone : 06 08 21 77 10
- Email : caroline.sanchez@etc-academy.net
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