Delmia Simulation Usine 4.0

Equipment allocation essentials (7 heures) :

• Régler l'environnement de travail.
• Régler les préférences.
• Définir des ressources.
• Définir des portées.
• Gérer les assignations.
• Utiliser le diagramme de Gantt.
• Equilibrer les ressources.
• Calculer l'utilisation des ressources.
• Revoir la construction produit.
• Définir les positions de travail.
• Positionner les ressources.
• Simulation du site.

Manufacturing item definition essentials (7 heures) :

• Créer la structure de nomenclature de fabrication.
• Rôle de l'application Manufactured Item Definition.
• Intérêt de la Nomenclature de fabrication (MBOM).
• Associer la MBOM à la structure Produit.
• Définir les assemblages et sous-assemblages MBOM.
• Affecter les pièces aux assemblages.
• Créer des Groupes d'articles de fabrication.
• Gérer des sous-groupes.
• Ré-utiliser des structures d'assemblages de fabrication.
• Créer des catalogues.
• Ré-utiliser un template MBOM dans un nouveau projet.

Manufacturing work instructions essentials (7 heures) :

• Valider un remontage de produit « Product Build up ».
• Revoir le remontage de produit.
• Gérer des systèmes.
• Créer des fiches d'iinstructions.
• Construire des fiches d'instructions de travail.
• Améliorer et modifier des instructions de travail.
• Créer des instructions de travail 3D.
• Revoir les instructions de travail.

Manufacturing process planning essentials (7 heures) :

• Régler l'environnement de travail.
• Régler les préférences.
• Créer la gamme de production.
• Planifier le processus.
• Gérer la structure d'un système de fabrication.
• Sites de production.
• Créer un équilibrage automatique de lignes de production.
• Générer un équilibrage automatique de lignes.
• Gérer des multi-modèles.
• Générer une session multi-modèles.

Plant layout design essentials (7 heures) :

• Créer un catalogue.
• Créer un template.
• Insérer des chapitres.
• Créer un modèle.
• Classifier des ressources.
• Gérer des empreintes de ressource.
• Positionner les ressources.

• Comprendre le principe de la mise en place des équipements dans un contexte industriel, maîtriser le poste de travail.
• Maîtriser la définition et la méthodologie d'élaboration des nomenclatures.
• Déterminer les fiches d'instructions dans le contexte industriel.
• Créer et gérer les gammes de fabrication.
• Créer des portées entre les MBOM et ses lignes respectives de fabrication.
• Réaliser un équilibrage de ligne automatique et gérer une session avec multi-modèles.
• Utiliser un dessin 2D pour réaliser rapidement un schéma 3D.
• Sélectionner une ressource dans un catalogue de ressources paramétriques et comment la positionner sur ce schéma 3D.

• Formation accessible en présentiel et en distanciel.
• Exercices alternants théorie et pratique.
• Travaux pratiques et projets.

• Ingénieurs formateurs expérimentés.
• Supports de cours et exercices.
• Un ordinateur peut être fourni.
• Vidéo projecteur et tableau digital à disposition.
• Connexion internet.
• Des machines virtuelles sont mises à disposition pour les formations à distance.

• Test de positionnement en amont de la formation.
• Évaluation en cours de formation.
• Évaluation finale.
• Attestation de suivi délivrée à la fin de la formation.

• Admission après test

ETC Academy s'engage à ce que ses formations soient adaptables à l'ensemble des participants et à sensibiliser ses formateurs à l'inclusion de tous les publics.

Notre référente handicap est à votre écoute pour étudier vos besoins spécifiques et mettre en place les adaptations nécessaires à votre parcours de formation. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins lors de votre inscription, nous étudierons ensemble les solutions les plus adaptées.

VOTRE INTERLOCUTEUR :

• Caroline SANCHEZ, Référente Handicap
• Téléphone : 06 08 21 77 10
• Email : caroline.sanchez@etc-academy.net

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• Manufacturing work instructions essentials
• Manufacturing process planning essentials
• Plant layout design essentials