3DEXPERIENCE – DELMIA Structure Production Preparation - 35h

Jour 1 – Données structure et préparation fabrication (7h)

Matin (3h30)

• Rappel structure navale : plaques, profilés, raidisseurs.
• Lecture des données design.
• Critères de préparabilité.
• Organisation par blocs et zones.

Après-midi (3h30)

• Analyse d'un sous-ensemble.
• Identification des objets de production.
• Création d'une structure manufacturing.
• Exercice : préparer un panneau.

Jour 2 – Découpe, préparation et marquage (7h)

Matin (3h30) 

• Processus de découpe plaques/profilés.
• Attributs de fabrication.
• Repères, marquage et marges.
• Contraintes machines et atelier.

Après-midi (3h30)

• Préparation d'une opération de découpe.
• Contrôle des données.
• Gestion des erreurs courantes.
• Exercice : constituer une préparation découpe.

Jour 3 – Assemblages et sous-assemblages (7h)

Matin (3h30) 

• Logique panneau, sous-bloc, bloc.
• Séquences d'assemblage.
• Ressources et postes.
• Contrôle des prérequis.

Après-midi (3h30)

• Création d'une séquence d'assemblage.
• Affectation des opérations.
• Instructions 3D associées.
• Exercice : préparer l'assemblage d'un sous-bloc.

Jour 4 – Contrôle qualité et changements (7h)

Matin (3h30) 

• Points de contrôle structure.
• Qualité des données et cohérence nomenclature.
• Gestion des modifications design.
• Traçabilité atelier.

Après-midi (3h30)

• Analyse d'impact.
• Correction des données de production.
• Préparation d'une revue méthodes.
• Exercice : traiter une modification structure.

Jour 5 – Cas pratique global structure production (7h)

Matin (3h30) 

• Dossier complet de préparation structure.
• Synthèse des bonnes pratiques.
• Organisation des livrables.
• Préparation au passage atelier.

Après-midi (3h30)

• Réalisation du dossier.
• Revue formateur.
• Restitution.
• Évaluation finale.

• Préparer les objets structure pour la fabrication.
• Définir les ensembles, sous-ensembles, blocs et séquences.
• Structurer les opérations de découpe, préparation, assemblage et soudage.
• Créer des instructions 3D orientées production structure.
• Contrôler les informations nécessaires à la fabrication.
• Sécuriser la continuité entre design structure et atelier.

• Formation accessible en présentiel et en distanciel.
• Exercices alternants théorie et pratique.
• Travaux pratiques et projets.

• Ingénieurs formateurs expérimentés.
• Supports de cours et exercices.
• Un ordinateur peut être fourni.
• Vidéo projecteur et tableau digital à disposition.
• Connexion internet.
• Des machines virtuelles sont mises à disposition pour les formations à distance.

• Test de positionnement en amont de la formation.
• Évaluation en cours de formation.
• Évaluation finale.
• Attestation de suivi délivrée à la fin de la formation.

• Structure manufacturing
• Assemblages
• Découpe
• Séquençage

ETC Academy s'engage à ce que ses formations soient adaptables à l'ensemble des participants et à sensibiliser ses formateurs à l'inclusion de tous les publics.

Notre référente handicap est à votre écoute pour étudier vos besoins spécifiques et mettre en place les adaptations nécessaires à votre parcours de formation. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins lors de votre inscription, nous étudierons ensemble les solutions les plus adaptées.

VOTRE INTERLOCUTEUR :

• Caroline SANCHEZ, Référente Handicap
• Téléphone : 06 08 21 77 10
• Email : caroline.sanchez@etc-academy.net