Equipment allocation essentials (7 heures) :
- Régler l'environnement de travail.
- Régler les préférences.
- Définir des ressources.
- Définir des portées.
- Gérer les assignations.
- Utiliser le diagramme de Gantt.
- Equilibrer les ressources.
- Calculer l'utilisation des ressources.
- Revoir la construction produit.
- Définir les positions de travail.
- Positionner les ressources.
- Simulation du site.
Manufacturing item definition essentials (7 heures) :
- Créer la structure de nomenclature de fabrication.
- Rôle de l'application Manufactured Item Definition.
- Intérêt de la Nomenclature de fabrication (MBOM).
- Associer la MBOM à la structure Produit.
- Définir les assemblages et sous-assemblages MBOM.
- Affecter les pièces aux assemblages.
- Créer des Groupes d'articles de fabrication.
- Gérer des sous-groupes.
- Ré-utiliser des structures d'assemblages de fabrication.
- Créer des catalogues.
- Ré-utiliser un template MBOM dans un nouveau projet.
Manufacturing work instructions essentials (7 heures) :
- Valider un remontage de produit « Product Build up ».
- Revoir le remontage de produit.
- Gérer des systèmes.
- Créer des fiches d'iinstructions.
- Construire des fiches d'instructions de travail.
- Améliorer et modifier des instructions de travail.
- Créer des instructions de travail 3D.
- Revoir les instructions de travail.
Manufacturing process planning essentials (7 heures) :
- Régler l'environnement de travail.
- Régler les préférences.
- Créer la gamme de production.
- Planifier le processus.
- Gérer la structure d'un système de fabrication.
- Sites de production.
- Créer un équilibrage automatique de lignes de production.
- Générer un équilibrage automatique de lignes.
- Gérer des multi-modèles.
- Générer une session multi-modèles.
Plant layout design essentials (7 heures) :
- Créer un catalogue.
- Créer un template.
- Insérer des chapitres.
- Créer un modèle.
- Classifier des ressources.
- Gérer des empreintes de ressource.
- Positionner les ressources.